Hainbat bobina harilkatzeko hari, alanbre bikoitza, hari anitzekoa, tarta inductance berezia, paralelo esmaltatu alanbre, hainbat zehaztapen pertsonalizatuak

1, Ordainketa:Normalki funtzionatzen duen esmaltatutako makina batean, operadorearen energia eta indar fisikoaren zatirik handiena ordaintzeko zatian kontsumitzen da. Ordaindutako bobina ordezkatuz gero, operadoreak lan asko ordaintzen du. Kalitate-arazoak eta funtzionamendu-hutsegiteak erraz gertatzen dira lerrotik lerro-junturak. Metodo eraginkorra gaitasun handian ordaintzea da. Ordaintzeko gakoa tentsioa kontrolatzea da. Tentsioa handia denean, eroalea mehetzeaz gain, eroalearen gainazalak distira galtzeaz gain, esmaltatutako alanbrearen propietate asko ere eragingo ditu.
2, luzatzea:Luzaketaren helburua moldearen luzatze-prozesuan tenperatura jakin batean sarrearen aldaketaren ondorioz gogortzen den eroalea berotzea da, prozesuak eskatzen duen malgutasuna sare molekularraren berrantolaketaren ondoren berreskuratu ahal izateko. Aldi berean, luzatze-prozesuan zehar eroalearen gainazaleko hondar lubrifikatzailea eta olio-orbanak kendu daitezke, eroalea erraz margotu ahal izateko eta esmaltezko alanbrearen kalitatea bermatu ahal izateko.
3, Pintura:pintura metalezko eroalean esmaltatutako alanbrearen pintura estaltzeko prozesua da, lodiera jakin bateko pintura-geruza uniforme bat osatzeko.
4, gozogintza:Pintura bezala, gozogintza prozesu ziklikoa da. Lehenik eta behin, pintura-soluzioko disolbatzailea lurruntzen da, ondoren film bat osatzeko sendatzen da eta, ondoren, pintura labean jartzen da. Gozogintza prozesuan kutsatzaileak sortuko dira, beraz labea berehala isuriko da. Oro har, errekuntza katalitikoko aire beroaren zirkulazio labea erabiliko da. Aldi berean, hondakinen isurketa kopurua ez da handiegia edo txikiegia izango. Hondakinak isurtzeko prozesuan bero-kopuru handia kenduko denez, hondakinen isurketak ekoizpen segurua eta produktuaren kalitatea ziurtatzeaz gain, ez du bero-galera handirik ekarriko.
5, Hoztea:Labetik ateratzen den hari esmaltatua tenperatura altua, pintura leuna eta indar baxua ditu. Garaiz hozten ez bada, gida-gurpiletik igarotzen den pintura-filma kaltetu egingo da, eta horrek eragingo du esmaltatutako alanbrearen kalitatean.
6, Lubrifikazioa:alanbre esmaltatuaren lubrifikazioak harreman handia du harrapatzeko estutasunarekin. Alanbre esmaltatua egiteko erabiltzen den lubrifikatzaileak alanbre esmaltatuaren gainazala irristakorra egin ahal izango du, alanbreari kalterik egin gabe, harrapatzeko bobinaren indarrari eragin gabe eta erabiltzailearen erabileran eragin gabe. Olio-kopuru aproposa da esmaltatutako alanbrea irristakorra sentitzea, baina eskuan ez da olio nabaririk ikusten. Ikuspegi kuantitatibotik, 1 g olio lubrifikatzaile estali daiteke 1 ㎡ esmaltezko alanbrearen gainazalean.
7、 Harilak hartzeko:Alanbrea hartzeko helburua da esmaltatutako alanbrea bobinaren gainean etengabe, estu eta uniformeki biltzea. Hartzeko mekanismoa modu egonkorrean gidatu behar da, zarata baxuarekin, tentsio egokiarekin eta alanbreen antolaketa erregularrarekin.
Alanbre esmaltatuaren ekoizpen-prozesua zehatz-mehatz ezagutu ondoren, uste duzu ez dela erraza baldintza estandarrak betetzen dituen alanbre esmaltatua ekoiztea, prozesu-urrats bakoitzak, hala nola gozogintza edo pintura, alanbre esmaltatuaren kalitatean eragina izango duelako, eta lehengaiak, kalitatea, ingurumena, ekoizpen ekipamendua eta beste faktore batzuek ere eragina dute, beraz, produktuaren kalitatea desberdina izango da. Hainbat hari esmaltatuen kalitate-ezaugarriak eta markak desberdinak diren arren, funtsean, lau propietate dituzte, hau da, propietate mekanikoak, propietate kimikoak, propietate elektrikoak eta propietate termikoak.